为什么重要结构要用氩弧焊打底？

全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别，全氩弧焊适用于薄壁小管径管道（一般DN50及以下、壁厚4mm)以下，目的保证焊缝根部质量外观成像好。

当管径较大、壁厚较厚时应采用氩弧焊打底手工焊盖面，用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工效**氩弧焊，成本低于氩弧焊。

采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上
1、氩弧焊打底优点（选择济南金鲁鼎焊接设备）

(1)质量好

只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透、凹陷、气孔和夹渣等缺陷。

(2)效率高

在管道的**层焊接中全自动焊焊接设备，焊接方法快捷方便，因此氩弧焊设备可提高效率2~4倍。因氩弧焊不会产生焊渣，故*清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在*二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显着。

(3)易掌握

自动氩弧焊根部焊缝的焊接，简单方便快捷，不会出现焊接不好的问题

(4)变形小

氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。
2、工艺简介

(1)焊接实例

省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。

(2)焊前准备

焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速**过一定范围，较易产生气孔。

(3)操作

使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。