简述选择焊接方法钨极氩弧焊的原因 ？

在石油、化工、天然气、船舶等行业管道焊接安装建设中常用的焊接方法钨极氩弧焊(TIG)，焊接质量好,成本高,效率低,一般应用在小口径重要管道焊接和打底层焊缝上。
钨极氩弧焊特点：
1、氩气是惰性气体，高温下不分解，与焊缝金属不发生反应，不溶解与液态金属，因此保护效果较佳，能有效保护熔池金属，是一种较高质量的焊接方法。
2、氩气是单原子气体，高温二次吸收放热分解反应，导电能力差，以及氩气流产生的压缩效应和冷却作用，使电弧热集中，温度高，电弧稳定性好，即使在低电流还能稳定燃烧。
3、氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩气有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊件变形小。
4、用氩气保护无熔渣，提高工作效率，而且焊缝成型美观，质量好。
5、氩弧焊明弧操作，熔池可观性好，便于观察和操作，技术容易掌握，适应各种位置焊接。
6、除黑色金属外，可用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及合金钢。
钨极氩弧焊的工作原理
钨极氩弧焊是利用惰性气体（氩气）保护的一种电弧焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接中造成一个候而密的气体保护层隔绝空气，在氩气层流的包围中，电弧在钨极与工件之间燃烧，利用电弧产生的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。
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